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          如皋市乾朗機械制造有限公司
           捏合機設備 | 密煉機設備

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          【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-12-06 】 【 字體:

          甘肅省永靖縣2020捏合機廠家機器發布會

          捏合機傳動系統由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,還可以通過變頻器進行調速。

          捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由液壓系統控制,控制兩個小油缸和兩個大油缸來打開和關閉大蓋并旋轉混合缸,電子控制系統具有手動和自動電子控制系統,用戶可以隨意選擇和請求,操作方便,安全可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步調節。輸出裝置通過彈性聯軸節驅動快漿達到減速器規定的速度,速度也可通過變頻器調節。

          在傳動過程中,電機可以捏合機廠家使轉速同步,輸出裝置通過與減速機的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。

          內夾套和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密,無縫隙和死角;

          潤滑部位應經常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊,并定期檢查、調整或更換。

          電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

          卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統采用手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

          將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免氣孔,直至略碳素捏合機高于原尺寸;

          捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調整螺栓將電機移至適當位置。

          捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。

          真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產銷研究于一體,在捏合機制造業享有良好的聲譽。真空捏合機>

          捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉和等差轉速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據生產工藝選擇。

          硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

          魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

          真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應注意什么?

          采用水冷結構,液壓缸轉動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

          捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;

          SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。軸封結構,密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計,保證黑色材料不會磨損。

          鹽是顏料捏合過程中的研磨介質,對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

          檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置

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