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          【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-12-09 】 【 字體:

          貴州省黔東南苗族侗族自治州2020捏合機生產產品展會

          生產中采用捏合機,若無真空固化劑,好采用鋼管撬模輔助排氣。

          捏合機根據需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環熱油加熱、循環水冷卻等。

          攪拌器為可逆式,單驅動或雙驅動,簡單方便,配有溫控數字顯示裝置(物料和傳熱介質);

          真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成人身傷害。

          捏合機使用環境要求車間現場環境對捏合機有一定影響(如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等),因此nh-2500c捏合機對現場環境有一定要求,環境溫度:5'13-40;相對濕度:45%-95%;大氣壓:86-106kpa,電源電壓:380v19v,除上述要求外,還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置,為捏合機的正常運行創造良好的工作環境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經制造廠技術人員或公司設備管理員共同培訓,考核合格,頒發設備操作證,持證上崗,固定人身和機器,其捏合機生產他未經專業培訓的操作人員不得隨意操作捏合機,操作人員必須遵守設備安全操作規程,嚴格執行操作規程。

          捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。

          許多捏合機生產廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。

          改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據產品結構來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現壞氣泡,可以通過調低氣泡來解決。

          在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

          SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。軸封結構,密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計,保證黑色材料不會磨損。

          捏合機的傳動部分是電機的同步轉速,通過彈性聯軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規定的轉速,也可由變頻器調節。

          根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

          設備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設備纖維素捏合機體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設備制造整體水平有待進一步提高:設備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。

          在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過與減速機的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。

          捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控捏合機柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅動攪拌機攪拌缸內的兩個攪拌槳反向旋轉,攪拌器旋轉時,攪拌器與攪拌器之間產生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

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